Lifepo4 बैटरी की निर्माण प्रक्रिया। लिथियम बैटरी का उत्पादन करने के लिए क्या प्रक्रियाएं की गई हैं।
सक्रिय सामग्री सरगर्मी
मिश्रण एक वैक्यूम मिक्सर के माध्यम से सक्रिय सामग्री को घोल में मिलाना है।यह बैटरी उत्पादन की पहली प्रक्रिया है।इस प्रक्रिया का गुणवत्ता नियंत्रण सीधे बैटरियों की गुणवत्ता और तैयार उत्पादों की योग्य दर को प्रभावित करेगा।इसके अलावा, इस प्रक्रिया का प्रक्रिया प्रवाह जटिल है, और कच्चे माल के अनुपात, मिश्रण चरणों, मिश्रण समय आदि के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं।
सकारात्मक समरूप
मुख्य कैथोड सामग्री हैंलिथियम कोबाल्टेटलिथियम मैंगनेट, लिथियम निकल ऑक्साइड और लिथियम आयरन फॉस्फेट।
नकारात्मक इलेक्ट्रोडसमरूप
ग्रेफाइट सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला कैथोड सामग्री है
मैंबैटरी की सक्रिय सामग्री सरगर्मी
मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, धूल को बैटरी की स्थिरता को प्रभावित करने से रोकने के लिए धूल को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
तांबे की पन्नी - कोटिंग प्रक्रिया पर हलचल वाले घोल को लागू करें
यह प्रक्रिया पिछली प्रक्रिया के बाद हिलाए गए घोल को 80 मीटर प्रति मिनट की गति से 4000 मीटर लंबी तांबे की पन्नी पर समान रूप से लागू करना है।कोटिंग से पहले तांबे की पन्नी केवल 6 माइक्रोन मोटी होती है।
मैंकोटिंग प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण बात मोटाई और वजन की स्थिरता है
लेप लगाना बहुत जरूरी है।यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि इलेक्ट्रोड की मोटाई और वजन सुसंगत है, अन्यथा बैटरी की स्थिरता प्रभावित होगी।कोटिंग को यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि कोई भी कण, मलबा, धूल आदि इलेक्ट्रोड में मिश्रित न हो।अन्यथा, बैटरी बहुत तेजी से डिस्चार्ज होगी, और यहां तक कि संभावित सुरक्षा खतरे भी होंगे।
तांबे की पन्नी पर नकारात्मक सामग्री को संपीड़ित करें और फिर काट लें
रोलिंग वर्कशॉप में, सकारात्मक और नकारात्मक सामग्री से जुड़े पोल के टुकड़े रोलर्स द्वारा रोल किए जाते हैं।एक ओर, लेपित सामग्री सख्त होती है, ऊर्जा घनत्व में सुधार होता है, और मोटाई की स्थिरता सुनिश्चित होती है।वहीं धूल और उमस को और नियंत्रित किया जाएगा।
मैंकोल्ड प्रेसिंग एल्यूमीनियम पन्नी पर सकारात्मक और नकारात्मक सामग्री को संपीड़ित और संकुचित करना है, जो ऊर्जा घनत्व में सुधार करने के लिए भी महत्वपूर्ण है
उत्पादन बैटरी के आकार के अनुसार कोल्ड प्रेस्ड पोल के टुकड़े को काटें, और गड़गड़ाहट की पीढ़ी को पूरी तरह से नियंत्रित करें (यहाँ की गड़गड़ाहट केवल माइक्रोस्कोप के नीचे स्पष्ट रूप से देखी जा सकती है)।इसका उद्देश्य डायाफ्राम में गड़गड़ाहट से बचने के लिए है, जिसके परिणामस्वरूप गंभीर सुरक्षा खतरे होते हैं।
डाई कटिंग और स्लीटिंगइलेक्ट्रोड टैब
इलेक्ट्रोड लैग की डाई-कटिंग प्रक्रिया इलेक्ट्रिक कोर के लिए प्रवाहकीय इलेक्ट्रोड लग बनाने के लिए डाई-कटिंग मशीन का उपयोग करना है।हम जानते हैं कि बैटरी सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवों में विभाजित है।ध्रुव कान धातु का संवाहक है जो सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवों को कोशिका से बाहर ले जाता है।सामान्यतया, चार्जिंग और डिस्चार्जिंग के दौरान बैटरी के सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवों के कान संपर्क बिंदु होते हैं।
मैंइलेक्ट्रोड टैब काटना
सेल का प्रोटोटाइप - घुमावदार प्रक्रिया
बैटरी की पॉजिटिव शीट, नेगेटिव शीट और आइसोलेशन फिल्म को घुमावदार तरीके से नंगे सेल में जोड़ा जाता है।उन्नत सीसीडी दृश्य निरीक्षण उपकरण यह सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित पहचान और स्वचालित विचलन सुधार का एहसास कर सकते हैं कि इलेक्ट्रिक कोर के इलेक्ट्रोड टुकड़े गलत नहीं हैं।
मैंघुमावदार प्रक्रिया के बाद, मूल रूप से विद्युत कोर का प्रोटोटाइप बनता है
नमी हटाने और इलेक्ट्रोलाइट इंजेक्शन - बेकिंग और तरल इंजेक्शन
नमी बैटरी सिस्टम की दुश्मन है।बैटरी बेकिंग प्रक्रिया बैटरी की आंतरिक नमी को मानक के अनुरूप बनाने और यह सुनिश्चित करने के लिए है कि बैटरी का पूरे जीवन चक्र में अच्छा प्रदर्शन हो।
मैंनमी को दूर करने के लिए, सेल को बेक करने की आवश्यकता होती है
लिक्विड इंजेक्शन सेल में इलेक्ट्रोलाइट इंजेक्ट करना है।इलेक्ट्रोलाइट कोशिका के शरीर में बहने वाले रक्त की तरह है, और ऊर्जा का आदान-प्रदान आवेशित आयनों का आदान-प्रदान है।चार्ज और डिस्चार्ज प्रक्रिया को पूरा करने के लिए इन चार्ज किए गए आयनों को इलेक्ट्रोलाइट से दूसरे इलेक्ट्रोड में ले जाया जाता है।चाबियों के बीच इलेक्ट्रोलाइट की इंजेक्शन मात्रा महत्वपूर्ण है।यदि इलेक्ट्रोलाइट की इंजेक्शन मात्रा बहुत बड़ी है, तो बैटरी गर्म हो जाएगी या सीधे विफल भी हो जाएगी।यदि इंजेक्शन की मात्रा बहुत कम है, तो यह बैटरी की साइकिल चालन को प्रभावित करेगा।
सेल सक्रियण की प्रक्रिया - गठन
गठन तरल इंजेक्शन के बाद कोशिका को सक्रिय करने की प्रक्रिया है।एसईआई फिल्म बनाने के लिए चार्ज और डिस्चार्ज के माध्यम से सेल के अंदर रासायनिक प्रतिक्रिया होती है (एसईआई फिल्म: यह लिथियम बैटरी के पहले चक्र के दौरान ठोस-तरल इंटरफेस पर इलेक्ट्रोलाइट और नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री के बीच प्रतिक्रिया है, इसलिए एक निष्क्रियता फिल्म बन जाएगी , सेल पर चेहरे का मुखौटा चढ़ाना की तरह।), चार्ज और डिस्चार्ज चक्र की प्रक्रिया में बाद की कोशिकाओं की सुरक्षा, विश्वसनीयता और लंबे चक्र जीवन सुनिश्चित करें।सेल के प्रदर्शन को सक्रिय करने के लिए, हमें "शारीरिक परीक्षा प्रक्रियाओं" की एक श्रृंखला से गुजरना पड़ता है जैसे कि एक्स-रे मॉनिटरिंग, इंसुलेशन मॉनिटरिंग, वेल्डिंग मॉनिटरिंग, क्षमता परीक्षण, आदि।
गठन प्रक्रिया में सेल के "सक्रियण" के बाद इलेक्ट्रोलाइट की दूसरी फिलिंग, वजन, इंजेक्शन पोर्ट की वेल्डिंग और हवा की जकड़न परीक्षण भी शामिल है;स्व-निर्वहन परीक्षण, उच्च तापमान उम्र बढ़ने और खड़े होने से उत्पाद का प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
प्रसिद्ध निर्माता, ईव, सीएटीएल, सीएएलबी, लिसेन, यिनलॉन्ग, विंस्टन ईटीसी से डेलीग्रीन की बैटरी। अच्छी लागत के साथ गुणवत्ता का आश्वासन दिया।
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